Junkers kazán szerviz, Junkers kazán karbantartása, Junkers gázkazán szerelő Kecskeméten

Junkers kazán szervizkönyvek
Junkers kazán hibakódok

Junkers kazán szerviz

Junkers kazán javítás

+36 (30) 260 57 56

Összegyűjtöttem Önöknek az Junkers kazánok fűtés tipikus hibáit, hogy könnyedén tájékozódhasson egy helyen ezekről, illetve a hibák megelőzéséről, javításáról egyaránt. Fontos megemlíteni,hogy a mai modern Junkers kondenzációs kazánok karbantartás igényesek. Ez a gyakorlatban azt jelenti,hogy minden évben érdemes (KÖTELEZŐ) lenne az Junkers kazánokat karbantartani. A karbantartás alkalmával az Junkers kazán tűztér része meg van nyitva és az abban keletkezett kondenzátum maradék az égőtérből mechanikusan el van távolítva. Az Junkers kondenzációs kazánok működésük alatt sok kondenzvízet termelnek mely egy kondenzátum szifonon keresztül csatlakozik az otthoni szennyvíz rendszerhez. A karbantartás alkalmával ez a kondenzátum szifon is ki lesz takarítva. A mai modern Junkers kazánok egy úgynevezett ionizációs elektródán keresztül érzékelik a létrejövő égés paramétereit. Fontos ennek az alkatrésznek a tisztítása illetve előírt időközönkénti cseréje. A tűztér gáztömörségét tömítettségét is ellenőrizni kell a karbantartások alkalmával. Az egyik legfontossabb talán az égéstermék elvezető tömörségvizsgálata, melyet tüzeléstechnikai mérőmüszerrel tudunk csak elvégezni. Amennyiben a CO2 -koncentráció nem éri el a 0,2 %-ot vagy az O2 -koncentráció meghaladja a 20,6 % értéket, akkor az égéstermék elvezető gáztömörnek tekinthető. Minden esetben ellenőrizni kell a megfelelő biztonsági reteszek és kioldók védelmi eszközök működőképességét. A membrános tágulási tartály és a rendszer nyomásának ellenőrzése Fontos tudnivaló! A membrános tágulási tartályt hideg rendszer mellett ellenőrizze. 1. Ürítse le annyira a rendszert, ill. zárja el a membrános tágulási tartály takarósapkás szelepét, és csökkentse a nyomást úgy, hogy a nyomásmérő „0”-t mutasson. 2. Ha a membrános tágulási tartály előnyomása alacsonyabb, mint a rendszer statikus nyomása: Töltsön után annyi nitrogént, hogy az előnyomás 0,1– 0,2 bar-ral (10–20 kPa) magasabb legyen a statikus nyomásnál. 3. Töltsön után annyi vizet, hogy a kihűlt rendszer töltőnyomása 0,1–0,2 bar-ral (10–20 kPa) meghaladja a membrános tágulási tartály előnyomását. Max. üzemi nyomás: 4 bar (0,4 MPa) Az elektromos csatlakozások rögzítésének ellenőrzése A gázvezető alkatrészek tömörségének ellenőrzése üzemi nyomásnál Az égéstermék összetétel ellenőrzése Az elektronikus égésszabályozó automatikusan optimális égési minőséget biztosít. Első üzembe helyezéskor/karbantartáskor csak a tüzelési értékek ellenőrzésére van szükség. Ehhez mérje meg a CO-, a CO2 - vagy az O2 -kibocsátást.  Fontos tudnivaló! Üzemzavarok és károk elkerülése érdekében üzemeltesse a készüléket terheletlen égést tápláló levegővel. CO-kibocsátás ■ A CO-kibocsátásnak minden gázfajta esetében 1000 ppm alatt kell lennie. CO2 vagy O2 -kibocsátás ■ A CO2 -kibocsátásnak alsó és felső teljesítmény esetén a következő tartományokban kell lennie: – H és S földgáz esetén 7,5–9,5% – Propán esetén 8,8–11,1% ■ Az O2 -tartalomnak minden gázfajta esetén 4,0–7,6% közötti tartományban kell lennie.